1、高温合金导热性差:切开高温合金时发生的大量热量由氧化端承受,切开端承受了高达600~800℃的切开高温,在高温文激光切开作用下,将导致被切开端发生变形、粘结与分散磨损,影响工件加工质量;
2、加工外表易硬化:比如GH4169高温合金未强化处理前的基体硬度约HRC37,光纤激光切开机切开后外表将会发生0.03mm左右的硬化层,硬度增加到HRC47左右,硬化增加程度高达27%,加工导致外表硬化对氧化端寿数有很大影响,通常会发生严峻的边界磨损;
3、需要切开力大:高温合金强度比常用合金钢资料高30%以上,在600℃以上的切开高温下,镍基高温合金资料的强度仍高于一般合金钢资料,未强化处理的高温合金单位切开力在4000N/mm2以上,而一般合金钢仅需要2500N/mm2。
一般碳钢的激光切割
铁含量超过99%的低碳钢,适用于氧熔化激光切割。铁的氧化反应会产生大量的热量,这可以降低激光的能量要求,另外氧气能通过氧化反应引起的氧化铁层自由进入熔融材料。由于氧化渣粘度低,很容易被气流吹走。所以,激光切割低碳钢速度高,切口光滑。
高压氮气一般用于切割不锈钢,激光能量高,切口白亮不氧化不变色,毛边少。如果用氧气切割,在相同的功率下,速度可以更快,但切口会氧化变黑。考虑到不锈钢含有不同成分的铬或镍,不同型号的不锈钢可能需要不同的切割参数,效果也有所差异。